氣力輸送設備利用氣體流動輸送固體材料，稱為氣力輸送。氣力輸送是利用高速氣流輸送粉末材料，將固體材料懸浮在氣體中，并隨氣流運動。當氣體運行速度大于極限速度(即固體顆粒的自由沉降速度)時，固體顆粒可以被氣體帶走。因此，氣力輸送需要較高的氣流速度，導致摩擦壓頭損失較大，顆粒磨損較快，輸送管道磨損也較嚴重。為了將這些效應降低到最小程度，并盡可能保持較低的氣流速度，但這種低流量受到氣體和固體混合物流的限制。
氣力輸送主要具有以下分類及特點：
(1)根據氣源的動力學特性，分為吸氣輸送和壓力輸送。吸氣輸送是指氣流輸送管道中壓力低于大氣壓的輸送，輸送距離有限。壓力輸送是指氣流輸送管道中壓力大于大氣壓的輸送。輸送距離可達到looom，但功耗較大。
(2)根據氣流中固體顆粒的濃度，分為稀相輸送、濃相輸送和超濃相輸送。這三種氣動輸送在冶金生產中使用不同程度。可以看出，稀相輸送是一種廣泛使用的氣動輸送方式。
當物料在上升氣流中運動時，物料依靠自身的重力下降，而上升氣流給物料一種向上的力。這就是升力。當物料的重力大于物料的升力時，物料會下降;當物料的重力等于物料的升力時，物料會懸浮在氣流中，不會上升或下降;當物料的重力小于物科的升力時，物料會隨著上升氣流而上升。升力越大，物料上升速度越快，這是氣力輸送的基本原理。在氣力輸送中，不同物料控制的主要技術指標是小氣流速度。在直立管道中，小氣流速度是保持物料懸浮狀態的氣流速度;在水平管道中，物料粘貼在管壁上。當管道內的氣流速度加快時，粘貼在管壁上的物料會增加。當升力大于物料重力時，顆粒會懸浮在管道中，被運動氣流帶走。此時，速度也稱為混合速度。
氣力輸送設備主要分為正壓和負壓。
正壓：以空壓機或羅茨風機為氣源，按物料濃度分為密相輸送和稀相輸送。
負壓：使用真空泵進行真空吸附。
1)輸送效率高;
2)物料在整個運輸過程中完全關閉，大大改善了工作條件，避免了物料在整個運輸過程中吸濕、污染或與其他雜質混合，保證了運輸物料的質量，避免了外部環境的干擾;
3)設備簡單，結構緊湊，工藝布局靈活，占地面積小，輸送線路布置方便;
4)整個系統易于實現自動化控制;
5)綜合成本低，經濟效益好;
6)可大大降低工人的勞動強度。
粉末氣力輸送系統的缺點：
1)與其他散固體物料輸送設備相比，氣力輸送系統的功耗更高(指機械輸送系統輸送每噸物料所需的高功率垃圾);
2)氣力輸送系統只能輸送干燥、粒度小、粘度小的材料。一般來說，如果最終產品不允許破碎，易破碎的產品不適合氣力輸送。除非是專門設計的設備，否則易吸濕、易結塊的材料不適合氣力輸送系統輸送。易氧化材料不適合空氣輸送，但惰性氣體可以代替空氣輸送;
3)與材料接觸的管道、通風機等部件易磨損、損壞;
4)輸送距離有限。到目前為止，氣力輸送系統只能輸送較短的距離，一般水平距離小于3000米;
5)物料特性的微小變化(如堆積密度、顆粒大小分布、硬度、休息角、磨削等都會造成爆炸的潛在危險)都會造成操作困難。
常見的氣力輸送系統可根據客戶提供的輸送物料的性質(粒徑、比例等)設計輸送距離、爬坡高度、現場條件、生產能力、輸送方式(間歇或連續)，選擇合適的設備，其工作原理是利用氣流動能使散裝物料懸浮、螺栓或沙丘，氣流沿管道輸送，氣流輸送散裝物料裝置根據壓力方式，分為吸、壓、混合三種。
1、吸入式。
風風機打開后，整個氣力輸送系統呈現一定的真空度。在壓差作用下，空氣流將物料進入吸嘴，并沿輸送管輸送到卸料處的分離器。物料從空氣中分離出來后，從分離器底部卸下，氣流通過除塵器凈化，然后通過消聲器排入大氣。吸力的優點是給料簡單，可以同時從多個地方吸收，但輸送距離比正壓短，生產率不高。
二、壓送。
鼓風機將空氣壓入輸送管，物料從給料器輸送，空氣與物料的混合物沿輸送管壓入卸料處，物料通過分離器排出，空氣通過除塵器凈化排入大氣。壓力輸送的特點與吸力輸送相反，可同時輸送到多個地方，輸送距離長，生產率高，沿途設備和管道密封要求高。
三、混合。
顧名思義，混合是上述兩種形式的結合。與機械連續輸送裝置相比，混合動力輸送材料完全封閉，幾乎不受氣候和環境的影響，可保證材料不受潮濕、污染、混合，可有效改善現場工人的工作條件，改善工廠環境。
混合動力輸送系統設備簡單，結構緊湊，現場占地面積小，布局靈活，設備成本低。部分工藝(如破碎、干燥、分級等)可同時進行，易于企業集中控制，可實現企業物料輸送自動化，提高運輸強度。
氣力輸送系統分為低壓輸送(壓力1bar)和壓力輸送(壓力≥1bar)，均屬于利用壓縮空氣作為動力利用氣流的能量，在封閉管道內沿氣流方向輸送粉狀和顆粒狀，是流態化技術的具體應用。從輸送狀態來看，可分為稀相氣力輸送系統和密相氣力輸送系統;壓力形式可分為正壓氣力輸送和負壓氣力輸送系統。
二、正壓氣力輸送系統。
1.正壓氣力輸送系統工作原理：
正壓氣動輸送系統是利用氣壓差原理與噴射流技術和流態技術相結合，充分吸收現代氣動輸送兩相流的理論。經過多年的運行實踐總結，根據工藝中大容量、長距離連續輸送的特點，開發了專用設備。氣動輸送系統一般采用發送罐密相高壓輸送，常結合惰性氣體閉路循環輸送;中低壓氣動輸送，一般采用旋轉閥氣動輸送，可實現多點進料、多點卸料。
2.正壓氣力輸送系統特點：
1)適用于從一處到多處分散輸送，布局方便靈活;
2)適用于大容量、長距離輸送;
3)分離器及除塵器結構相對簡單;
4)能向正壓容器進料輸送;
5)全密封、無污染運輸，滿足自身環保和項目輸送材料的質量要求：由于低正壓、全密封運輸，外部材料不能進入管道，不易改變所需材料的性質，運輸質量高。
3、負壓氣力輸送。
1.負壓氣力輸送系統的工作原理：
負壓輸送系統環保性最好，采用風機、羅茨真空泵、水環真空泵、往復式真空泵等。我們工廠就是專業生產銷售氣力輸送系統中的風機設備的!若您有相關產品需求，請關照一下小編的生意哦!
給料部件多為吸嘴(可移動)、旋轉鎖氣給料閥等。風動設備位于氣動輸送系統末端，依靠壓力低于外部大氣壓力的空氣流量，沿管道內流動線路運輸物料。
2.負壓氣力輸送系統特點：
1.適用于多點集中輸送物料;
2.對于堆積面廣或安裝在低處、深處的物料，有其特殊的便利性;
3.當料罐或料斗下部狹窄且無法放置壓送式給料器時，采用吸送式非常方便;
4.加料點不會產生粉塵飛揚;
5.給料點可開啟;
6.與正壓輸送相比，分離器和除塵器的結構更為復雜;
7.與正壓輸送相比，輸送量和輸送距離有限。
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